冀东石油机械公司抓规范强质量
本报讯(通讯员陶洋)6月9日上午,在机械公司容器制造分公司组焊车间,技术员白明月正在用新自主研发设计的工装在筒体上进行相贯线划线,当漂亮的弧线准确完成后,周围响起了掌声,一旁的焊工说:“新工装不仅本质保证了筒体开孔质量,解决了相贯线开孔老大难问题,在工作效率上也提高一半以上。” 长期以来,机械公司高度重视质量管理工作,始终在贯彻落实质量管理体系文件、严格执行质量改进措施、推进产品质量升级、提高顾客满意度、强化员工岗位培训、加强标准化管理工作与标准更新等方面狠下工夫。去年以来,该公司通过内部对标的形式,高质量完成作业指导书160余项,为提升“六个质量管理体系”的运行水平,保证产品设计制造质量奠定了扎实的基础。 在提升产品质量管理方面,该公司持续建立和完善工艺规范、作业指导书和质量记录等基础质量文件。进一步规范做好图纸和工艺的交底工作,做好技术文件的受控管理,加强质量记录的检查考核,确保质量记录填写及时、数据真实,实现可追溯。该公司还不断加大对产品质量过程控制的管理力度,严格执行公司的产品质量管理办法,按照“谁制造谁负责”的原则,在源头做好设计及制造质量的过程控制工作,对出现的问题追根溯源,进行严肃的责任追究。同时,在生产中,该公司鼓励员工的小发明小创造,不断创新工装设计,全员参与质量管理。 在推进产品质量升级方面,该公司成立了质量改进项目组,对不同产品制定相应的质量改进提升计划,并逐条明确责任单位和负责人。同时,积极做好“ASMEU钢印、A2级压力容器、B级锅炉、机电设备安装专业承包”资质等取证工作。此外,不断加强专检能力建设,探索建立微观金相检测能力,通过购置先进检测设备,全面提升射线、超声、磁粉和渗透等无损检测能力。该公司充分发挥质检部门和检验员的作用,狠抓产品检验的所有环节,严把出厂关,为用户提供优质可靠的产品。 今年以来,该公司以努力使套管加工、压力容器、抽油机、加热炉、撬装设备、配电柜制造和油管检修等主要产品质量达到国内石油行业先进水平为目标,力争在更好地服务油田开发生产的同时,培育提升产品的内外竞争力,积极开拓外部市场。
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